自動點膠機點膠閥使用的膠水只是兩種膠水！膠水比例是關鍵！

灌封材料固化后，表面往往過于粘稠，感覺柔軟，可能是固化溫度低或凝固時間不合適。灌封材料固化時，必須按固化工藝操作。灌封材料固化時，必須注意材料的混合比，避免為了減少凝固時間而添加過量的固化劑。在選擇固化劑比例時，自動點膠機點膠閥應明確材料是根據重量還是體積選擇固化劑比例。在材料混合過程中，均勻攪拌灌封材料也至關重要。

自動點膠機點膠閥涂膠后，應達到適當的密封硬度。不要試圖通過添加過多的密封材料主劑或固化劑來改變，而是通過密封材料本身的適當比例來選擇。過多的密封材料主劑或固化劑會影響密封材料的力學性能，從而改變密封材料的使用性能或使用壽命。不要盲目改變固化劑來改變硬度，雖然短期內達到理想效果，但更要注意材料的長期使用。

灌封材料時，應選擇合適的容器。例如，木制容器可以將空氣和水帶入灌封材料，以確保所選容器的干濕度和清潔度，影響灌封材料固化后的效果。大多數灌封材料固化后沒有預期效果，灌封細節也是一個重要的影響方面。

自動點膠機點膠閥常用的膠水注意事項:

聚氨酯（PU）灌封膠的主要成分是二異氰酸酯和聚醚多元醇在催化劑(三乙烯二胺)存在時交聯固化，產生聚合物。聚氨酯膠具有較強的附著力、絕緣性能和良好的耐候性。硬度可以通過調節二異氰酸酯和聚醚多元醇的含量來改變，可以運輸到各種電子電氣設備的包裝中。與環氧灌封膠相比，它更有毒。環氧樹脂膠和聚氨酯膠一樣，可以做成雙組分膠。環氧樹脂灌封膠一般由雙酚A環氧樹脂、固化劑(胺或酸酐)、鋼筋添加劑和填料組成。室溫固化時間長，可加熱固化。固化后粘接強度大，硬度一般較大。可制成透明灌封膠，用于封裝電氣模塊和二極管。對于雙組分灌封膠，使用方法基本相同，如調味-混合-抽真空-灌封。可使用組分灌封設備，簡化整個操作過程，節省操作時間，減少原材料浪費。